След изясняване на необходимото ниво на измерване, точното разбиране на техническите параметри на измервания флуид и действителните условия на технологичния тръбопровод е от решаващо значение за правилния избор на ултразвуков разходомер.
Изборът на разходомери варира значително в зависимост от измерваната среда. Трябва да се имат предвид изисквания като корозивност на средата и степен на -устойчивост на експлозия. За измерване на корозивни среди, измервателната тръба и преобразувателят трябва да бъдат направени от неръждаема стомана или други материали, които отговарят на изискванията.
Газът или праховите частици в средата могат да попречат на предаването на акустични импулси, повлиявайки на измерването на времевата разлика, което води до нестабилно измерване на потока и увеличена грешка при измерване. Преди разходомера трябва да се монтира газов сепаратор, за да се осигури своевременно отстраняване на газа. Доплеровите ултразвукови разходомери се препоръчват за среди с високо съдържание на газ или високо съдържание на прахови частици.
Значение Средна работна температура:
Определянето на общата, минималната и максималната температура на измервания флуид позволява на производителя да избере подходящия материал за измервателната тръба, материала на преобразувателя, вида на кабела и уплътнителните материали според условията на работа. Температурните оценки обикновено се категоризират като: под 60 градуса, под 150 градуса и под 200 градуса. За да се гарантира течливостта на средата и да се предотврати залепването на стената, правилното топлинно проследяване на разходомера е от съществено значение и температурата на топлинното проследяване трябва да се контролира.
Средно работно налягане:
Това включва общото работно налягане на флуида и максималното проектно работно налягане. Производителите обикновено избират разходомери въз основа на максималното проектно работно налягане, за да осигурят безопасна работа.
Определяне на клас на точност и номер на канал:
Класът на точност на избрания разходомер трябва да се определи в съответствие с националните изисквания за измервателни уреди за енергия и действителните производствени условия, като се обръща внимание на разумно съотношение между ефективност-цена. Броят на каналите се определя главно въз основа на необходимия клас на точност на измерване и -условията на тръбопровода на място (прав участък на тръбата, режим на потока, съдържание на газ в измерваната среда и др.).
Диапазон на потока:
Това трябва да се разглежда изчерпателно въз основа на общия дебит на течността, минималния дебит и максималния дебит. Със същата-базирана на времето точност на измерване, повече канали обикновено водят до по-добра ефективност при ниска-скорост и по-широк диапазон на измерване.
Дистанционно предаване на информация:
Когато се изисква дистанционно предаване на информация, видът на сигнала и методът на комуникация трябва да бъдат ясно определени.
Ясно дефинирайте стандартите за фланци за технологични тръбопроводи, като национални стандарти на GB, стандарти за механична промишленост JB, стандарти за химическа промишленост HG, нефтохимически стандарти SH, както и японски стандарти JIS и американски стандарти ANSI. Съвпадащите фланци със съответните стандарти са от съществено значение за лесния монтаж.
При избора на разходомер трябва да се разгледат изчерпателно изискванията за прави тръбни секции, рационалното разположение на технологичния тръбопровод и метода на монтаж. Например: състоянието на правите тръбни секции нагоре и надолу по веригата, дали има колена, компенсатори, тройници, помпи, клапани и др.; разберете вида на вентила и дали се използва за регулиране на потока; дали методът на инсталиране е хоризонтален, вертикален, фиксиран или мобилен; дали има двупосочен поток и честотата и модела на промени в посоката на потока; при същия принцип и тип разходомер, като цяло, колкото повече канали, толкова по-висока е точността на измерване и толкова по-къса е необходимата права част на тръбата.
Изисквания към захранването. -Захранване на място (AC или DC, батерия), обхват на напрежението, изисквания за интерфейс на контролера (брой проводници и т.н.).
